三相异步电动机轴承过热的原因分析及解决方法

　　西玛电机资料：三相异步电动机在运转中，轴承温度无法避免上升到电动机，但过热必然有问题。 发现过热的原因了吗？

　　三相异步电动机轴承过热的原因分析及解决方法

　　该如何解决这个问题值得我们好好学习，以下就小编整理的电动机和轴承过热问题进行分析。 通过对电动机和导致轴承过热的各种要素采取相应的解决方案，有效地延长电动机的寿命，确保电动机的安全运行。

　　一、电机发热的主要原因及解决方法

　　1，0x  642轴承的油不足发热

　　解决方法：切断电动机的电源，停止运转，给电动机轴承加油

　　2，0 x  642风叶因损害散热而发热

　　解决方法：更换新的电动机风叶

　　3，0 x  642周围的环境温度过高，通风变差，发热

　　解决方法：增加可移动涡流风扇、散热效果

　　4，0 x  642的振动过大，流过过电流时电机不动作而发热

　　解决方法：检查负载侧是否发生异常，停止电机的运行进行处理

　　二、电动机运行时轴承温度过高原因的解决方案

　　1 .轴承损坏

　　故障诊断：更换轴承

　　2、油脂号码错了或者太多了，太少了

　　故障诊断：按规定添加润滑剂(容积的1/3-2/3 )的润滑剂量不是越多越好。 这里是错误的区域，注意润滑剂的适量，根据需要选择硬润滑剂

　　3 .轴承润滑油不好或有异物

　　故障诊断：更换清洁润滑脂

　　4 .轴承与轴向力和端盖的配合不良(过度松动或过度紧固)

　　故障诊断：松动过大时，请用粘接剂修复，或者用金属强力向轴上喷射。拧紧过大时，重新加工，磨刷轴向力和端盖内的孔，并将其对齐

　　5 .轴承的内孔小，与轴相互摩擦

　　故障诊断：维修轴承盖，清除擦拭点

　　6 .电机端盖或轴承盖不平整

　　故障诊断：重新组装

　　7 .电机和负载之间的耦合没有得到修正，或者皮带变得过紧

　　故障诊断：重新校准，调整皮带张力

　　8 .轴承间隙过大或过小

　　故障诊断：更换新轴承

　　9 .电机轴的弯曲

　　故障诊断：电动机轴校正或更换转子

　　三、降低电动机轴承噪声的主要方法

　　注意轴承的选择，注意轴承的径向间隙的大小。 过大的径向间隙或低频噪音变高，过小的间隙或高频噪音变高。 噪声要求高的电动机推荐低噪声轴承，负荷小时可选择含油滑动轴承，噪声比同尺寸滚动轴承一般小10db左右。电动机维护基础知识

　　四、电动机保养基础知识

　　在新设置或放置的3个月以上的电动机被使用前，必须进行安全性能检查，检查电气性能和机械性能，保证安全可靠的运行。

　　检查电动机绕组的绝缘电阻

　　打开端子箱，用500V以上的兆欧表测量绕组和支架之间的绝缘电阻，求出正常的电阻值

　　5米。 拆下连接端子连接片，测量绕组间的绝缘，求出正常的电阻值

　　10M；

　　2 .测量三相绕组的电阻值

　　观察电阻值是否相同，电阻值之差较大时，必须检查电动机绕组的导线是否有接触不良等原因

　　3 .检查电机的机械部分是否合格

　　用手转动旋转轴检查是否灵活，检查是否有异常的摩擦、棒、轴、异常噪音。 同时检查各部件是否完备、紧固螺钉是否紧固、联轴器和滑轮是否安装